की रोलिंग प्रक्रियाटाइटेनियम तारऔरटाइटेनियम मिश्र धातु के तारधातु प्रसंस्करण के क्षेत्र में महत्वपूर्ण प्रौद्योगिकियों में से एक है। यह कच्चे माल के रूप में टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु के तार के रिक्त स्थान का उपयोग करता है और सटीक ड्राइंग प्रक्रियाओं के माध्यम से, कॉइल या एकल तारों के विभिन्न विनिर्देशों का उत्पादन करता है। ये टाइटेनियम तार उत्पाद व्यापक रूप से एयरोस्पेस, इंस्ट्रूमेंटेशन, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग और संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री आदि में उपयोग किए जाते हैं, जो उनके उत्कृष्ट प्रदर्शन और व्यापक प्रयोज्यता को प्रदर्शित करते हैं।
कच्चे माल और उत्पाद अनुप्रयोग
1. कच्चा माल: टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु के तार रिक्त स्थान, जिनमें औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम, Ti-15Mo मिश्र धातु, Ti-15Ta मिश्र धातु, Ti-3Al, Ti-6Al-4V और अन्य संरचनाएं शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं। ये कच्चे माल कॉइल्स या सिंगल स्ट्रैंड्स में उपलब्ध कराए जाते हैं।
2. उत्पाद अनुप्रयोग:
आयोडीन टाइटेनियम तार: सटीक उपकरणों और इलेक्ट्रॉनिक घटकों जैसे उच्च-स्तरीय क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
Ti-15Mo मिश्र धातु तार: वैक्यूम टाइटेनियम आयन पंपों के लिए सक्शन सामग्री के रूप में, यह वैक्यूम प्रौद्योगिकी क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
Ti-15Ta मिश्र धातु तार: वैक्यूम उद्योग में एक महत्वपूर्ण सक्शन सामग्री।
औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम और अन्य टाइटेनियम मिश्र धातु तार: संक्षारण प्रतिरोधी भागों, इलेक्ट्रोड सामग्री, वेल्डिंग सामग्री और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। कुछ उच्च शक्ति वाले टाइटेनियम मिश्र धातु जैसे TB2 और TB3 विशेष रूप से एयरोस्पेस उद्योग में उपयोग किए जाते हैं।
प्रमुख तकनीकी पैरामीटर
1. ताप व्यवस्था और अंतिम रोलिंग तापमान:
-प्रकार के टाइटेनियम मिश्र धातु: यह सुनिश्चित करने के लिए कि रोलिंग प्रक्रिया + चरण क्षेत्र में पूरी हो गई है, रोलिंग पूर्व हीटिंग तापमान (+)/चरण परिवर्तन तापमान से थोड़ा कम होना चाहिए।
-टाइटेनियम मिश्र धातु प्रकार: ताप उपचार + चरण क्षेत्र में किया जाता है।
+ -टाइटेनियम मिश्र धातु प्रकार: यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री पूरी तरह से नरम हो गई है और रोल करने में आसान है, हीटिंग तापमान परिवर्तन तापमान से अधिक है। हीटिंग समय की गणना सामग्री की मोटाई के आधार पर की जाती है, आमतौर पर 1-1.5 मिमी/मिनट।
2. रोलिंग गति: टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु रोल्ड प्रोफाइल के लिए बड़ी उत्पादन मांग और उत्पादों के लिए एक निश्चित लंबाई बनाए रखने की आवश्यकता को देखते हुए, अत्यधिक गति के कारण होने वाली गुणवत्ता की समस्याओं से बचने के लिए रोलिंग गति को आम तौर पर 1-3 मीटर/सेकेंड पर नियंत्रित किया जाता है।
3. रोलर होल डिज़ाइन: टाइटेनियम मिश्र धातु के विरूपण प्रतिरोध, चौड़ीकरण मूल्य और बढ़ाव के अनुसार, उपयुक्त रोलर होल का चयन या डिज़ाइन किया जाता है। बड़ी मात्रा में उत्पादित टाइटेनियम मिश्र धातु प्रोफाइल के लिए, रोलिंग दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को अनुकूलित करने के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु विशिष्ट रोलर छेद विशेष रूप से डिजाइन किए जा सकते हैं।
प्रक्रिया अनुकूलन और भविष्य की संभावनाएँ
प्रौद्योगिकी की प्रगति और बाजार की माँगों में बदलाव के साथ, टाइटेनियम वायर रोलिंग प्रक्रिया को लगातार अनुकूलित और नवीनीकृत किया जा रहा है। भविष्य में, यह अनुमान लगाया जा सकता है कि निम्नलिखित पहलुओं में और अधिक सफलताएँ प्राप्त होंगी:
1. ताप प्रौद्योगिकी में सुधार: ऊर्जा की खपत को कम करने और ताप एकरूपता में सुधार करने के लिए अधिक कुशल ताप उपकरण और अधिक सटीक तापमान नियंत्रण प्रौद्योगिकी का उपयोग करना।
2. रोलिंग गति में वृद्धि: उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए, रोलिंग गति बढ़ाने के लिए रोलिंग प्रक्रिया और उपकरण के प्रदर्शन को अनुकूलित करना, जिससे उत्पादन दक्षता में वृद्धि होती है।
3. बुद्धिमान उत्पादन: टाइटेनियम वायर रोलिंग प्रक्रिया की दूरस्थ निगरानी और बुद्धिमान नियंत्रण प्राप्त करने के लिए स्वचालन और बुद्धिमान प्रौद्योगिकियों का परिचय, उत्पादन प्रक्रिया की स्थिरता और विश्वसनीयता में सुधार।
सी मेंनिष्कर्ष, टाइटेनियम तार रोलिंग प्रक्रिया, धातु प्रसंस्करण के क्षेत्र में महत्वपूर्ण प्रौद्योगिकियों में से एक के रूप में, प्रक्रिया मापदंडों का इसका सटीक नियंत्रण, रोलिंग उपकरणों का निरंतर उन्नयन, और बुद्धिमान उत्पादन की उन्नति सभी टाइटेनियम तारों और टाइटेनियम मिश्र धातु तारों के व्यापक अनुप्रयोग के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करेंगे।