टाइटेनियम ट्यूब फिल्टरबाहरी आवरण 304 और 316L स्टेनलेस स्टील से बना है, और आंतरिक फ़िल्टर तत्व एक टाइटेनियम ट्यूब है। यह पाउडर धातुकर्म विधि द्वारा संसाधित एक खोखली फिल्टर ट्यूब है, जो उच्च तापमान सिंटरिंग के माध्यम से टाइटेनियम धातु पाउडर को पारित न करके बनाई जाती है। इसका व्यापक रूप से भोजन, पेय पदार्थ, दवा और रसायन जैसे उद्योगों में तरल पदार्थ को अलग करने में उपयोग किया जाता है। फार्मास्युटिकल उद्योग में, यह बड़े जलसेक और इंजेक्शन उत्पादन लाइनों में डीकार्बोनाइजेशन निस्पंदन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। टाइटेनियम ट्यूब फिल्टर एक टाइटेनियम पाउडर सिंटेड फिल्टर तत्व का उपयोग करता है, जिसका उपयोग आम तौर पर मोटे निस्पंदन या मध्यवर्ती निस्पंदन के लिए किया जाता है। इस फिल्टर तत्व में उच्च परिशुद्धता, उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च यांत्रिक शक्ति के फायदे हैं। यह जीएमपी मानकों का अनुपालन करता है। पाइप फिटिंग कनेक्शन अंतरराष्ट्रीय मानक त्वरित -कनेक्ट कनेक्शन को अपनाता है, जो अलग करने, सफाई करने के लिए सुविधाजनक है, और फार्मास्युटिकल उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
टाइटेनियम ट्यूब फ़िल्टर उच्च गुणवत्ता वाले और कुशल फ़िल्टरिंग उपकरण हैं। हालाँकि, फ़िल्टर मॉडल की उपयुक्तता सीधे फ़िल्टरिंग प्रभाव को प्रभावित करती है। इसलिए, व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, उपयुक्त फ़िल्टर का चयन करना आवश्यक है। टाइटेनियम ट्यूब फिल्टर के चयन के सिद्धांत क्या हैं?
इनलेट और आउटलेट व्यास: सिद्धांत रूप में, फिल्टर के इनलेट और आउटलेट व्यास संबंधित पंप के इनलेट व्यास से छोटे नहीं होने चाहिए। आम तौर पर, उन्हें पाइप के इनलेट व्यास के समान होना चाहिए।
नाममात्र दबाव: फ़िल्टर की दबाव रेटिंग निस्पंदन पाइपलाइन में होने वाले अधिकतम दबाव के आधार पर निर्धारित की जानी चाहिए।
निस्पंदन सटीकता का चयन: मुख्य विचार अवरोधित की जाने वाली अशुद्धियों के कण आकार का है। यह मध्यम प्रवाह की प्रक्रिया आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
फ़िल्टर सामग्री:
फ़िल्टर की सामग्री को आम तौर पर कनेक्टेड प्रक्रिया पाइपलाइन की सामग्री के समान चुना जाता है। विभिन्न सेवा शर्तों के लिए, कच्चा लोहा, कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु इस्पात या स्टेनलेस स्टील से बने फिल्टर पर विचार किया जा सकता है।
जल फिल्टर के प्रतिरोध हानि की गणना: जल फिल्टर के लिए, रेटेड प्रवाह दर की सामान्य गणना के तहत, दबाव हानि 0.52 से 1.2 kPa है। केवल उपयुक्त निस्पंदन उपकरण का चयन करके ही आदर्श निस्पंदन प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।
फार्मास्युटिकल फ़ैक्टरी अनुप्रयोग उदाहरण
फार्मास्युटिकल फैक्ट्री में, डीकार्बोनाइजेशन समाधान का प्रत्येक बैच 100,000 और 200,000 मिलीलीटर (लगभग 200 से 300 किलोग्राम) के बीच होता है, और फ़िल्टरिंग को 20 मिनट के भीतर पूरा करना आवश्यक होता है। प्रवाह दर 600 से 900 किलोग्राम/घंटा होनी चाहिए। दो-स्टेज निस्पंदन का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। पहले चरण में अवशिष्ट तरल के बिना 3-कोर 3um टाइटेनियम ट्यूब फिल्टर का उपयोग किया जाता है, और दूसरे चरण में अवशिष्ट तरल के बिना 3-कोर 1um टाइटेनियम ट्यूब फिल्टर का उपयोग किया जाता है। यदि एकल-चरण निस्पंदन का उपयोग किया जा रहा है, तो फ़िल्टर अवशिष्ट तरल के बिना 5-कॉर्ड 1-यूएम टाइटेनियम ट्यूब फ़िल्टर होना चाहिए। डीकार्बोनाइजेशन फिल्टर 304 स्टेनलेस स्टील से बना है। फार्मास्युटिकल फैक्ट्री की आवश्यकताओं के अनुसार, हम अवशिष्ट तरल के बिना दो-चरण टाइटेनियम ट्यूब फिल्टर का उपयोग करने की सलाह देते हैं। पहले चरण में बड़े कार्बन कणों को रोकने के लिए 3-um टाइटेनियम ट्यूब का उपयोग किया जाता है, और दूसरे चरण में 1-um टाइटेनियम ट्यूब का उपयोग किया जाता है। निस्पंदन के दो चरणों के माध्यम से, 99.5% से अधिक सक्रिय कार्बन कणों को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है।
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